佛山照明5G+應用助力線路板車間生產線提速 廣東移動供圖

一排排十幾米高的貨架直逼房頂，貨架中紅色的巷道機輕盈滑動，找準目標貨物后伸出“手臂”取下貨物，穩穩運送到出庫口......幾分鐘時間，出貨完成。記者近日走訪廣東佛山多個5G工業互聯網示范車間，當地制造業企業開展數字化、智能化轉型升級的成果令人印象深刻。

佛山是中國著名的制造業重鎮，擁有家電、陶瓷建材、家具等雄厚產業集群，也是中國唯一的制造業轉型升級綜合改革試點城市。記者了解到，近年來，該市積極引入5G工業互聯網，加速推進傳統制造業企業的數字化、智能化轉型，取得一系列明顯成效。根據佛山制造能力升級行動方案，到2026年，佛山規上工業企業80%要實現數智化轉型，將累計打造數字化智能化示范工廠120家、車間400個、標桿項目300個。

順威股份數字工廠5G+視覺監測應用場景 廣東移動供圖

佛山照明是中國照明行業第一家上市企業。該企業近年來在數智化轉型中，基于移動5G工業專網技術，打造了智能、高效、協同的智能制造管理平臺，實現一體化供應鏈-生產協同高效運作體系，建設現代化的數字工廠。

據佛山照明數字化部副部長張劍鋒介紹，佛山照明率先打造球泡燈智能制造車間，重點打造4條以配有視覺功能的機器人單元為核心的球泡全自動智能制造生產線，同時對10條以專機為核心設備的舊產線進行升級改造，實現了以智能機器人為核心設備的柔性產線、制造產線和物流系統的無縫銜接。有效解決了設備數量多且分散、數據采集困難、設備管控不科學，能耗管理不通透、能源利用率低等行業痛點問題，管理層也可通過數據中控臺實時監控與了解整個業務鏈條的經營數據指標情況，為決策提供有力依據。

同時，佛山照明還在產業園區內建設了5G+能源系統，大幅降低了車間能耗。

順威股份是全球空調風葉細分行業龍頭制造商，每天的風葉中節生產能力超過100萬個。近年來，在廣東移動佛山分公司的幫助下，順威股份順利完車間5G專網建設。

佛山照明率先打造球泡燈智能制造車間。郭軍攝

走進該企業的示范工廠，只見高清晰度的工業相機正在產品線上對產品進行拍攝，采集到的高清圖像通過5G網絡實時回傳至圖像AI進行分析處理，判斷產品質量是否合格，結果隨后下發至產線對產品進行標注。檢測結果還實時同步到智能制造執行系統，便于及時響應質量異常和進行質量的統計分析。

“我們的產品需要360度全方位檢測，檢測的項目也非常多，且要在3秒內完成，這要求我們必須尋找數字化手段來提升檢測效率和覆蓋面。”順威股份集團智能制造與信息化中心負責人王強說，通過應用5G+視覺檢測系統，企業實現了對每一個產品百分百全檢，極大地減少了人力需求，且有效解決了原有檢測效率低下且合格率不穩定的問題。

如今，5G正成為加速工業互聯網進程的新引擎。據悉，截至目前，廣東移動在佛山已建成近萬個5G基站，實現重要區域連片覆蓋，建成近百個5G工業互聯網應用場景；同時，打造了40多個5G應用示范項目。在聚攏資源涵養屬地生態方面，廣東移動通過引入中國移動上海研究院、粵港澳大灣區創新研究院，以及貓眼視覺等集團級戰略合作生態伙伴，攜手超過200家雙跨平臺商、服務商，與本地商企、產學研機構加強融合賦能，共建數智生態圈。廣東移動還組建了“佛山工業互聯網特戰隊”，緊跟政府工作部署，深入支撐佛山制造業數智化轉型，著力打造工業互聯網“佛山標準”。（郭軍）