記者 徐 超

“做強(qiáng)實體經(jīng)濟(jì)，我們紡織人也要擔(dān)起責(zé)任?！?0月27日，在和工友們分享二十大精神學(xué)習(xí)體會時，黨的二十大代表、江蘇大生集團(tuán)數(shù)字化車間副主任李蘭女說出參會歸來的最大感受。

10月24日凌晨1點多，李蘭女從北京回到南通。僅僅6個多小時后，她便身著藍(lán)色工作服，出現(xiàn)在生產(chǎn)車間。

“坐不住，等不及?！爆F(xiàn)場聆聽習(xí)近平總書記作的報告，李蘭女依然感覺“不解渴”，把報告讀了一遍又一遍，中國式現(xiàn)代化的藍(lán)圖讓她無比振奮。從北京返程，李蘭女的心早早“飛”回了廠里，“飛”到了車間。

李蘭女已在紡紗車間工作23年。她探索出“改進(jìn)工藝增加梳理提高成品制成率”方案，使精梳落棉量減少2%，每年為企業(yè)降低成本超過20萬元，帶領(lǐng)團(tuán)隊先后攻克13項工藝課題和30多項技術(shù)難題。如今，李蘭女負(fù)責(zé)的江蘇大生集團(tuán)數(shù)字化車間擁有我國第一條全流程國產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化紡紗生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提高10%以上。

新征程上，做強(qiáng)紡織業(yè)的關(guān)鍵點在哪？帶著問題，李蘭女研讀二十大報告，求索答案。10月27日，她面對眾多工友提出想法：一是堅定不移推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型；二是創(chuàng)新管理思路和方法，鍛強(qiáng)質(zhì)量這個核心競爭力；三是抓住“產(chǎn)改”契機(jī)，吸引更多年輕人加入紡織業(yè)。

分享結(jié)束走出會場，李蘭女又匆匆趕回車間。紡紗車間要保持33℃的恒溫，六七十分貝的隆隆機(jī)聲不斷沖擊耳膜。跟隨李蘭女在車間走了十幾分鐘，記者額頭就冒出密密的汗珠，而李蘭女的臉上始終淡定從容。

生產(chǎn)周轉(zhuǎn)、人員調(diào)配、營銷對接……工作千頭萬緒，李蘭女感覺時間不夠用?！拔易罘判牟幌聝杉拢喊踩a(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量?！彼f，生產(chǎn)線上的一絲一縷，都與“制造強(qiáng)國”相關(guān)，絲毫不能馬虎。

當(dāng)年一起在車間工作的工友，已有不少選擇轉(zhuǎn)崗，李蘭女依然決定堅守?！叭暨z留一二有用事業(yè)，與草木同生，即不與草木同腐”，大生紗廠創(chuàng)辦者張謇先生百年前的警句，至今仍激勵著李蘭女，“不論身處什么崗位，能為國家貢獻(xiàn)‘一二有用事業(yè)’，就沒有虛度年華?！?/p>

從制造轉(zhuǎn)向“智造”，大生正邁出新步伐。在總結(jié)數(shù)字化車間運(yùn)行成效的基礎(chǔ)上，全國紡織行業(yè)第一個智慧工廠即將在此落成?！斑@是全國紡織行業(yè)首個運(yùn)用5G數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)和智能管理云平臺的工廠，生產(chǎn)效率在數(shù)字化紡紗車間基礎(chǔ)上再提高20%?！崩钐m女充滿期待。