日前，由蘇州經貿職業技術學院與企業合作承擔的《蠶絲循環脫膠精煉劑及其脫膠技術》項目通過江蘇省絲綢協會組織省絲綢專家委員會的鑒定，正式獲得江蘇省絲綢新產品鑒定證書。

據介紹，繭絲綢生產在加工中蠶絲脫膠精煉會形成大量的絲膠蛋白，通常會帶來藍藻等環境問題，同時也會增加水處理的成本。為解決這個問題，蘇州經貿職業技術學院省“青藍工程”“絲綢材料及其產品開發”科技創新團隊經過近一年的科技攻關，終于成功研發蠶絲脫膠新型精煉循環利用技術，并申報了國家發明專利。

據了解，利用該技術進行蠶絲絲線脫膠，可將原工藝98攝氏度用時30分鐘縮減為15分鐘，顯著降低了電熱能源消耗;同時，通過循環回用，加工1噸絲也比原先技術要節約用水100噸，顯著降低用水量，節能減排效果明顯。

目前，該技術已經在吳江同欣絲綢織造有限公司進行中試生產，產品質量經檢測達到國家相關的標準要求。據該研究團隊相關負責人介紹，下一步團隊將繼續深入研究，力爭實現邊循環邊凝絮過濾，將脫膠后水中的絲膠蛋白90%提取出來，真正實現水循環不斷，變廢水為寶的目標。(蘇報融媒記者 崔陽陽 通訊員 劉顥霖 文/攝)