蘇州首個“零碳工廠”蘇州尚美國際化妝品有限公司，不僅吸引了生態環境部門多次到訪交流，最近還登上了《中國環境報》，獲得全國關注。

　　蘇州首個“零碳工廠”

　　蘇州尚美國際化妝品有限公司是蘇州首個“零碳工廠”。近年來，“尚美工廠”通過建立太陽能、風能、生物質多能互補型綜合能源管理系統，使得廠內直接或間接產生的二氧化碳總排放抵消自身產生的二氧化碳排放量，實現正負抵消，目前達到了相對“零排放”。

　　SHANGMEI

　　蘇州尚美工廠

　　是歐萊雅進入中國最早投資的一家工廠，也是歐萊雅在亞太區產量最大的工廠。工廠于2014年4月建設完成裝機容量為1.5MW的太陽能發電系統，這個系統是當時江蘇首個建成規模最大的并網型太陽能發電系統。

　　據了解，該廠當時最大的困難是在沒有儲能系統的情況下，如何將工廠用不完的電能利用起來。

　　最終，工廠通過變壓器處理將多余電能返還至國家電網，不浪費每一度電。

　　2014

　　項目完成后，6400塊太陽能板每年可提供120萬千瓦時綠色電力，可滿足工廠全年10%的電力消費需求，減少12%的二氧化碳年排放量;2014年8月，工廠開始利用風能電力。工廠與江蘇省供電部門合作，使用風電進行生產，風電的引入使工廠電力能源實現二氧化碳零排放。

　　2015

　　自2015年起，尚美工廠把瓶子改為不需要汽車運輸的瓶坯，利用“廠中廠”中吹塑工藝制成瓶子，每年可減少614趟運輸，減少38.7噸的運輸二氧化碳排放量。

　　2019

　　2019年6月，工廠安裝的分布式熱電聯供系統正式啟動，工廠首創性地聯合園區垃圾處理廠、天然氣供給公司、專業能源公司等幾家企業合作，利用園區餐廚和園林綠化垃圾為原料，制備生物質氣體，產生綠色蒸汽和生物電，促進廠內“多能互補”，滿足每年約1.8萬噸的全部蒸汽用量，實現全工廠“零碳”目標。

　　“零碳”并不是不排放二氧化碳

　　而是通過設計方案節能減排

　　達到碳的凈零排放，即碳中和

　　企業通過節水、節能和減廢項目開展，相較于2005年公司每千件產品，能耗降低24%，單件產品水耗降低47%，單件產品產生的可運輸廢棄物降低58%。一系列的動作讓尚美“零碳工廠”成為了蘇州工業園區構建綠色制造和體系的標桿和示范，這也是江蘇持續提升綠色發展水平的一個縮影。

　　近年來，園區牢固確立“環境立區”“生態立區”的發展思路，綠色低碳與經濟效益齊步走，積極推進生態文明建設，促進全社會共同承擔低碳環保責任，成為首批“國家生態工業示范園區”“國家低碳工業園區”和“國家綠色園區”。

　　其中，為切實做好企業減污降碳指導工作、服務碳達峰碳中和目標實現，園區生態環境局多次深入企業幫扶指導低碳工作，著力挖掘綠色增長潛能，助推經濟和環境效益的雙贏。

　　最美工廠評選

　　日前，園區生態環境局、園區總工會、園區企業發展服務中心組織開展了園區“最美工廠”評選活動，18個“最美工廠”脫穎而出，這些園區工廠的“低碳美”“內在美”備受好評。

　　推動實現高質量發展和碳減排目標，建設美麗園區，讓我們共同前行。

　　來源：園區融媒體中心園區生態環境