近日，2021年度蘇州市級示范智能車間名單公布并公示，高新區通安鎮的蘇州勤堡精密機械有限公司的KW水平鑄造車間和蘇州固锝電子股份有限公司的平面四方無管腳封裝產品生產車間成功入選。

　　蘇州勤堡精密機械有限公司于2004年在蘇州高新區成立，2013年搬遷至通安鎮。企業擁有研發中心，有一支專業水平較強的研發團隊，還與中北大學材料專業設立了產學研合作基地及實習基地。企業專業涵蓋企業管理、數控加工、材料技術、冶金、機械、制動控制、電腦輔助設計、財會。2012年，勤堡就開始建設KW水平鑄造車間，歷時半年建造完成，可年產10萬噸鑄鐵件，2020年車間產出約為22267.2萬元。KW水平鑄造車間含有制芯、砂處理、造型、熔解、澆注及后處理等工藝，其中制芯組裝配有6臺ABB機器人及6臺自動制芯機，組成了制芯中心，中心配有立體式自動儲存庫1套和3500個庫位。造型設備為KW自動造型機，澆注采用PUMA自動澆注機，后處理配有機械手自動洗砂機及7套ABB六軸機器人，設備段配有VGA端口連接，生產投入MES系統，可以隨時掌控生產動向。

　　蘇州固锝電子股份有限公司是中國電子行業半導體十大知名企業、江蘇省高新技術企業、中國功率器件銷售十強企業。業務覆蓋國際、國內外高端民用客戶，國際知名半導體企業(代工)，世界知名汽車客戶等，主營業務占全球行業市場份額的4%左右。

　　蘇州固锝電子股份有限公司的平面四方無管腳封裝產品生產車間于2020年6月建設完成，車間的生產設備均采用行業內自動化程度最高的品牌和型號。在生產過程中，通過ERP系統、MES系統、EAP系統的相互對接和轉化，完成設備的互聯互通，實現了生產計劃的自動排單、生產過程實時控制等。通過設置線邊倉及對物料使用情況的實時監控，滿足了對生產過程的實時調度。同時對各工序產品二維碼進行設置，實現產品信息全程監控、有效追溯等功能。并且對車間溫濕度實行實時監控，保證了生產的穩定性及品質的可靠性。智能化生產設備的使用，有效提升了生產作業過程的安全性，也對效率提升、成本下降起決定性作用，對經濟效益的提升有著顯著的效果。

　　相關負責人表示，近年來，通安鎮不斷推進轄區內制造業的高質量發展，鼓勵企業加大智能化改造力度，開展智能車間建設，提升智能制造水平。接下來，通安鎮將進一步創新舉措，集中力量協助企業從自動化向數字化、網絡化、智能化轉型，從而推進轄區產業的提檔升級。(蘇報融媒記者 周建越 劉曉平 通訊員 張欣)