澳思柏恩澳松板產(chǎn)品種類豐富，適合不同標(biāo)準(zhǔn)的工程使用，是很多家具板材的源頭。今天，帶大家看一下澳思柏恩澳松板的智能化生產(chǎn)過程，從每一個細節(jié)看高質(zhì)量的板材是如何誕生的。

　　1、選材、用料

　　澳思柏恩澳松板精選優(yōu)質(zhì)松木原料，這些木材原料進行了剝皮處理，并剔除了易腐爛的雜質(zhì)部分，為板材的高性能、高顏值打下了基礎(chǔ)。

　　重點用料——膠水，澳思柏恩采用0醛添加的MDI生態(tài)膠，這種膠水不僅具有高環(huán)保性，同時具有不溶于水的特性，能夠與木料本身反應(yīng)，形成隔水層膜，有助于鎖定板內(nèi)水分、防止外部水汽侵入板材內(nèi)部，極大程度上提升了板材的防潮防水、抗變形等性能。

　　刨片、干燥等重點工序

　　澳思柏恩智能工廠引進的設(shè)備為德國4.0級工業(yè)設(shè)備，其中德國帕爾曼公司的長材刨片設(shè)備是目前世界上最先進的刨片設(shè)備。通過此設(shè)備打造的刨片，細膩均勻，并且能夠很好的將刨片長度與寬度控制在設(shè)計范圍內(nèi)，有助于進一步提升板材的物理性能和板面的平整度。

　　干燥刨片是在全自動化控制協(xié)同干燥系統(tǒng)的連鎖控制下完成的。智能化的生產(chǎn)管理，實時準(zhǔn)確的控制熱煙氣熱量，確保了每一片刨片能夠快速、準(zhǔn)確地達到合格的含水率。

　　在接下來的鋪裝環(huán)節(jié)中，澳思柏恩根據(jù)研發(fā)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)使用五個鋪裝頭進行高精度鋪裝，確保每一片刨片縱橫交錯的鋪裝都符合預(yù)期設(shè)計，加強板材內(nèi)部強度，確保板材的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。在澳思柏恩的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化的智能工廠中，經(jīng)過千錘百煉，高精度砂光的澳松板，顏值滿滿，物理性能出眾，環(huán)保性可滿足各類工程。高精度、低翹曲度，抗變形能力強，易操作，不費材以及出眾的握釘力讓澳松板成為了眾多高端工程的主要板材原料，受到市場的歡迎。