8月13日，桓日激光在蘇州發(fā)布旗艦級紅桐系列新品K1M。作為激光焊接史上登峰之作，紅桐K1M以“全部集成、全景焊接、全面節(jié)省、全民安全”這四大開創(chuàng)性技術(shù)，顛覆了傳統(tǒng)激光手持焊所遇到的集成難題及工藝限制，用強悍的技術(shù)實力打造移動焊接場景。

蘇州市相城區(qū)副區(qū)長邢鵬，蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長周曉軍，中國光學(xué)學(xué)會激光加工專業(yè)委員會主任張慶茂、廣東省激光行業(yè)協(xié)會秘書長邵火出席，并與創(chuàng)鑫激光創(chuàng)始人、董事長兼總經(jīng)理，桓日激光董事長兼總經(jīng)理蔣峰共同見證桓日激光新品首發(fā)。

新品發(fā)布儀式

作為光纖激光器龍頭創(chuàng)鑫激光旗下獨立運營的子公司，桓日激光面向工具激光藍(lán)海市場，紅桐系列則致力于為全球用戶提供卓越的手持式激光焊接設(shè)備，引領(lǐng)激光焊接工具變革，并成為蟬聯(lián)全球銷售量第一的風(fēng)冷激光手持焊品牌。

旗艦級紅桐K1M作為首款激光設(shè)備、送絲系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)于一體的集成式激光手持焊設(shè)備，在獨樹一幟“ALL IN”的設(shè)計理念下，K1M顛覆式集成了激光手持焊所有周邊設(shè)備，減重至44kg，體積為0.08m³，體積重量僅為傳統(tǒng)分體式產(chǎn)品的十分之一，并徹底擺脫了拖油瓶（氮氣瓶）和麻煩管（送絲管）的束縛，徹底實現(xiàn)“真可移”。

桓日激光紅桐系列旗艦機K1M

激光器依然搭載創(chuàng)鑫獨有集成大泵一體化技術(shù)，14μm高亮度光束質(zhì)量輸出，為設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的核心光源，也是桓日小功率大熔深的技術(shù)載體；送絲系統(tǒng)含內(nèi)置送絲機及槍內(nèi)送絲，全鏈路整體閉環(huán)，確保全過程穩(wěn)定高效；集成式制氮系統(tǒng)（含制氮機、空壓機和干燥機）重量僅為傳統(tǒng)分體式制氮系統(tǒng)的1/10，插電即可自產(chǎn)99.9%純氮。此外，獨創(chuàng)雙氣路、雙絲道設(shè)計，可外接大氣瓶和大絲盤，固定工位和移動焊接兩不誤。

“如果大家只是覺得桓日研發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計人員功底很強，在一套設(shè)備里堆疊下所有硬件，體重還沒超標(biāo)，那就把桓日研發(fā)想得過于膚淺了，”桓日激光營銷中心負(fù)責(zé)人曾劍鋒在發(fā)布會上言道，其獨創(chuàng)的光氣分離技術(shù)才是此次能實現(xiàn)全集成的關(guān)鍵核心所在。

桓日激光營銷中心負(fù)責(zé)人曾劍鋒

K1M一改過往激光“光氣同軸”的固化思維，創(chuàng)意性采用“光氣分離技術(shù)”，銅嘴升級為“三氣孔+一出光孔”設(shè)計，將原來那把“氣刀”改為“氣保護”。過去光氣同軸的機理是在切割或焊接時要使用輔助氣體把熔化的液態(tài)金屬給吹掉，而現(xiàn)在更像一床被子保護好焊道，使得用氣量大幅下降，將現(xiàn)有焊機用氣量15L/min降至1L/min，用氣量直降90%，且實現(xiàn)的焊接效果更好。

“旗艦級紅桐K1M率先突破激光焊接只能走直線和窄焊縫的瓶頸，開創(chuàng)激光全場景焊接。”這一工藝突破一下成為發(fā)布會的焦點。曾劍鋒表示：K1M之所以能夠顛覆工藝極限，其秘密武器在于K1M學(xué)習(xí)傳統(tǒng)焊接焊工用手移動覆蓋寬焊縫、異型全場景焊縫，同時用振鏡擺動替代焊工需要長時間學(xué)習(xí)、實踐很難控的手法，從而達到“可控激光替代可變電弧、用可控振鏡替代難控工藝”的目的，這不僅保持了激光焊接的高速度和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還極大降低了焊接工藝難度。

為了應(yīng)對復(fù)雜工況和工件任意部位任意焊接角度工藝的難題，K1M新焊槍體積與重量極致輕小，僅重300g，增強控制手感和擺動焊接的控制感。另外利用內(nèi)置振鏡掃描，大幅降低操作工擺動的難度，經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可以達成幾十年老焊工的技藝高度。與之匹配的全新升級工藝軟件庫多達538組內(nèi)置參數(shù)，其顆粒度精確到0.1mm，實現(xiàn)無極調(diào)速功能，確保了焊接過程中的精細(xì)控制。

曾劍鋒在發(fā)布會上表示：隨著K1M的發(fā)布，我們可以大膽預(yù)測未來激光手持焊市場的發(fā)展趨勢，全球主流的精細(xì)焊接TIG和MIG兩大焊接工藝，包括最初始的手工焊條焊接也都會被激光逐步替代。在激光強大能量的加持下，多種傳統(tǒng)焊接工藝終于開始逐步萬藝同源，真正激發(fā)工具普及化的全新時代。

桓日激光致力打造工具激光頭部品牌，持續(xù)打透移動焊接場景。從2021年起持續(xù)推出輕量化、集成化、智能化、美學(xué)化的風(fēng)冷激光手持焊產(chǎn)品，不但引領(lǐng)了風(fēng)冷激光手持焊賽道小功率大熔深的技術(shù)潮流，也吸引國內(nèi)一眾廠商跟風(fēng)模仿。

近兩年來，母公司創(chuàng)鑫激光與桓日激光頻頻聯(lián)手國內(nèi)頂尖高校攻堅焊接技術(shù)，2023年，清華大學(xué)與創(chuàng)鑫激光聯(lián)合成立“激光先進制造聯(lián)合研究中心”，桓日激光技術(shù)骨干與南京航空航天大學(xué)專家就紅桐手持激光焊散熱冷卻方案展開了深入探討，并成立了“航空級散熱技術(shù)聯(lián)合開發(fā)”研究小組。今年5月，創(chuàng)鑫激光與中國激光智能焊接技術(shù)頭部代表哈工大焊接集團簽署戰(zhàn)略合作，共同致力于激光焊接應(yīng)用核心技術(shù)的開發(fā)與攻關(guān)。此次桓日激光將前沿技術(shù)突破與用戶應(yīng)用場景結(jié)合，重磅推出的紅桐K1M作為全球最具技術(shù)顛覆、最高集成水平、最輕巧便攜的風(fēng)冷激光手持焊，性能更新幅度超前，工藝表現(xiàn)再上新臺階。

桓日激光紅桐產(chǎn)品全球熱銷的底氣來源于嚴(yán)苛的品質(zhì)管控，公司建立了行業(yè)首個光學(xué)檢測中心，也是行業(yè)首家啟動兩倍功率測試的廠商，針對新品定制最完善的質(zhì)量體系和嚴(yán)苛的質(zhì)量控制從而達到行業(yè)最低故障率，獨創(chuàng)的10000+次微跌碰撞、1000萬次鎧纜拖鏈、6KV雷擊測試、高低溫測試、背帶負(fù)重拉力、淋雨粉塵檢測、鹽霧和酸堿腐蝕測試、高溫高濕測試等八大品質(zhì)檢測為產(chǎn)品品質(zhì)打造強勁的護城河。

桓日在全國建立了華北、西北、西南、華中、華東、華南6大維修中心及23個服務(wù)站，100多個工程師專職服務(wù)全國經(jīng)銷商，打造了一整套行業(yè)標(biāo)桿的極致服務(wù)、急速響應(yīng)的售后服務(wù)體系。桓日激光在技術(shù)上敢為人先，在產(chǎn)品上普惠大眾，在服務(wù)上樹立標(biāo)桿，“非極致，不桓日”的理念已深深注入企業(yè)發(fā)展基因，締造了桓日激光卓越的產(chǎn)品力和強大的市場競爭力。