“十四五”開局之年，建設(shè)數(shù)字中國(guó)的號(hào)角已經(jīng)吹響。數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū)，有一部分企業(yè)作為推動(dòng)制造企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“操盤手”，填補(bǔ)了傳統(tǒng)業(yè)務(wù)場(chǎng)景與數(shù)字技術(shù)應(yīng)用之間的鴻溝。蘇州滸墅關(guān)企業(yè)維特羅伯特機(jī)械(蘇州)有限公司便是其中之一。它專而精，小而美，靈活多智，在其擅長(zhǎng)的金屬加工領(lǐng)域如庖丁解牛，游刃有余，讓傳統(tǒng)制造業(yè)改頭換面，煥發(fā)新生機(jī)。

　　成品的出爐 從7人1天2件到1人1小時(shí)1件

　　三年前，位于江蘇南通的某高端裝備制造企業(yè)打造了一條整廠鈑金柔性生產(chǎn)線，作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功范例，該產(chǎn)線成為5G通訊行業(yè)的展示窗口。這條產(chǎn)線也是維特羅伯特機(jī)械最得意的作品之一。

　　“它是國(guó)內(nèi)首個(gè)大規(guī)模整體智能化鈑金車間，產(chǎn)線全長(zhǎng)超過110米，集成了智能物料倉(cāng)庫(kù)和13臺(tái)高端機(jī)床，其規(guī)模之大迄今未被超越。”對(duì)于這項(xiàng)“作品”，維特羅伯特機(jī)械市場(chǎng)總監(jiān)吳佳一直引以為豪。

　　據(jù)吳佳介紹，相比過去地?cái)偸缴a(chǎn)，該企業(yè)的鈑金車間經(jīng)數(shù)字化改造后，由原來3個(gè)車間集約成1個(gè)車間。與此同時(shí)，人力成本大大降低，過去13臺(tái)機(jī)床需20多名工人開展管理和上料，如今只需4-5人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視管理。因?yàn)橹悄芑脑鞄淼倪B續(xù)性生產(chǎn)，車間生產(chǎn)效率提升了40%以上。

　　而生產(chǎn)環(huán)境的改善與提升，更為這個(gè)車間的展示效果加分。過去往來穿梭的桁架和叉車沒有了，只有有條不紊的機(jī)械手，不僅環(huán)境提升了，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，而且有效減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本途徑。在吳佳看來，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來的生產(chǎn)變革是顛覆性的。維特羅伯特機(jī)械曾為國(guó)際某知名紡織機(jī)械公司定制了一套鈑金柔性化生產(chǎn)解決方案，這條全新的紡機(jī)高速轉(zhuǎn)子柔性生產(chǎn)線，完全顛覆了行業(yè)原有的生產(chǎn)模式。

　　“新產(chǎn)線涉及5個(gè)生產(chǎn)單元，將工藝流程集合在一條線上，生產(chǎn)效率獲得了巨大提升。”據(jù)吳佳介紹，原來7名工人1天才能生產(chǎn)2件成品，而啟用全新的產(chǎn)線后，整條生產(chǎn)線只需1人管理，1小時(shí)就能出1件成品。

　　專注細(xì)分領(lǐng)域 與國(guó)外知名企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)

　　在滸墅關(guān)洋莊路8號(hào)，占據(jù)4000平方米廠房的維特羅伯特機(jī)械，是一家小而精的創(chuàng)新企業(yè)，專注為通訊、電梯等行業(yè)內(nèi)金屬板材加工制造工廠提供整廠物流和生產(chǎn)過程智能化解決方案。在細(xì)分領(lǐng)域，它與國(guó)際知名企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。

　　今年，企業(yè)成功拿下某知名品牌電梯生產(chǎn)企業(yè)的激光切割柔性生產(chǎn)線項(xiàng)目。在這場(chǎng)項(xiàng)目角逐中，維特羅伯特機(jī)械面對(duì)兩家德國(guó)同行企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。

　　相比國(guó)外企業(yè)，維特羅伯特發(fā)揮靈活優(yōu)勢(shì)，面對(duì)客戶需求反應(yīng)迅速。吳佳說，當(dāng)國(guó)外企業(yè)至少需要2個(gè)月以上完成方案設(shè)計(jì)，他帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)在2周內(nèi)將方案提交企業(yè)。最終，憑借個(gè)性化解決方案和及時(shí)的響應(yīng)速度，維特羅伯特機(jī)械勝出贏得該項(xiàng)目。

　　據(jù)吳佳介紹，為該電梯生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)字化產(chǎn)線，將智能化重型板倉(cāng)庫(kù)與自動(dòng)化生產(chǎn)單元進(jìn)行匯通，在實(shí)現(xiàn)大批量鋼板存儲(chǔ)與管理自動(dòng)化同時(shí)，為各激光切割單元實(shí)現(xiàn)多規(guī)格多品種板材自動(dòng)化配送切割生產(chǎn)。通過自動(dòng)化系統(tǒng)導(dǎo)入，該項(xiàng)目為企業(yè)可視化工廠建設(shè)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集通道，更為企業(yè)建立完整的MES系統(tǒng)提供可能。

　　如今，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化作為開啟數(shù)字經(jīng)濟(jì)新一輪增長(zhǎng)的主攻方向，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型被擺在突出位置。吳佳表示，企業(yè)正在加強(qiáng)與國(guó)際知名企業(yè)的產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)合作，在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化發(fā)展，將“專精特新”做強(qiáng)做優(yōu)做大，積極融入全球價(jià)值鏈，幫助更多中小企業(yè)分享數(shù)字化紅利。

　　作為金屬板材加工領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“操盤手”，維特羅伯特機(jī)械直擊企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，為企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛中把握方向。專而精，小而美，滸墅關(guān)正有越來越多類似維特羅伯特機(jī)械的企業(yè)，在區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，激發(fā)動(dòng)能。