蘇報訊（駐吳江區記者 王英 周悅磊 通訊員 顏貝貝）和人的體檢類似，如今，只需要將一個幾毫米乃至更小的傳感器裝置安裝進風機、汽輪機組、磨煤機等工業設備中，就能實現溫度、壓力、電流、振動等工業數據的實時收集，并通過核心算法分析搜集到的信息，對設備進行智能監測和維護。
這臺被業界稱為工業互聯“心電監護儀”的裝置，叫做MEMS智能傳感器。記者從吳江開發區了解到，今年底，江蘇納捷微電子科技有限公司將投產這一智能產品，為高端消費電子、5G通信、工業互聯等領域，提供MEMS智能傳感器硬件到算法的場景解決方案。
“MEMS智能傳感器是指尺寸在幾毫米乃至更小的傳感器裝置，根據不同的應用場合采用特殊定制的封裝形式，產品應用場景十分廣泛，有2萬多種產品。”納捷微總經理王建國介紹，經過不斷摸索，企業明確主攻射頻濾波器這個曾經國產化率為零的小賽道，并在產品性能達到同等效果的情況下將生產成本降低至三分之一，成功在MEMS領域闖出了一片天地，成為世界首家采用CSP工藝批量出貨F-bar濾波器封測的專業服務商。
“MEMS智能傳感器在監測設備使用狀態時的分析圖十分類似于我們體檢時的心電圖，作用也相似，用于監測‘健康狀態’，我們都稱MEMS智能傳感器是工業互聯的‘心電監護’，在設備運行與維護中起到非常重要的作用。”王建國說，該裝置可廣泛用于風機、汽輪機組、磨煤機、制氧機、發電機、離心機、壓縮機、水泵等設備，進行振動安全和溫升安全的直接監測與健康狀態評估。
如今，納捷微已研發出國內首款自發電免維護無線智能溫振復合傳感器，并開發了配套軟件工業設備監測云平臺，是集設備數據實時采集、狀態實時監測、在線健康檢測、故障在線自診斷于一體的多功能、智能化工業設備監測平臺，可遠程掌握設備生命周期中的變化，自動診斷設備狀態。
在建設智能車間和自動化生產線時，設備端安裝MEMS智能傳感器，可以實時監測設備的使用狀態。云平臺根據算法分析，建立設備健康評估報告，對設備進行分析診斷和預警，及早發現設備故障，有計劃地對設備進行維修，降低設備的損傷率，避免非計劃停機維修產生的損失，減少設備故障引發的安全隱患。
“在金屬冶煉、碼頭運輸、汽車制造等行業，設備巡檢工作量大，且工作環境較為惡劣，智能傳感器和云平臺可以替代人工巡檢，用智能運維代替人工運維，有效減少人員在惡劣環境下工作的身體損害，同時可以避免人工巡檢的主觀性，用事前預防代替事后維修、智能決策代替主觀經驗，更好地助力企業實現降本增效，提升自動化、智能化水平。”王建國說。
