近年來，宿遷市泗陽縣高度重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的重中之重，指導(dǎo)企業(yè)以高端化為引領(lǐng)、以智能化為驅(qū)動、以綠色化為支撐，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)換，形成滿足高質(zhì)量發(fā)展要求的新質(zhì)生產(chǎn)力，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在數(shù)字賦能、綠色轉(zhuǎn)型中煥發(fā)新生、贏得未來。
以高端化為引領(lǐng)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力就是用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。泗陽以新質(zhì)生產(chǎn)力要素賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)，圍繞高端紡織、綠色家居等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加快推進(jìn)主體裝備大型化改造等項目，重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展動能。在泗陽縣盛虹新材料產(chǎn)業(yè)園，全球首條再生纖維產(chǎn)業(yè)鏈正在演繹“變廢為寶、點石成金”的精彩故事。生產(chǎn)車間里，各項設(shè)備正在開足馬力運轉(zhuǎn)。在這里，每天有2500萬個廢舊塑料瓶“變廢為寶”，被制成一厘米大小的瓶片，通過全自動紡絲設(shè)備進(jìn)行拉絲、并絲，加工成柔軟有彈力的高品質(zhì)再生聚酯纖維，廣泛應(yīng)用于服裝、家紡、航空等領(lǐng)域。
“我們盛虹新材料產(chǎn)業(yè)園計劃總投資約327億元，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)300萬噸差別化功能纖維及50萬噸再生纖維，是全球產(chǎn)能規(guī)模最大的纖維生產(chǎn)基地之一，與連云港盛虹煉化形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套。通過技術(shù)的突破和創(chuàng)新，將塑料瓶做成服裝的原材料，8個塑料瓶就能做成一件POLO衫，34個塑料瓶就能做成一件沖鋒衣。”該公司負(fù)責(zé)人孔文龍介紹道。
以智能化為驅(qū)動，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。智能化是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方式，數(shù)字技術(shù)也為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來了效率變革。近年來，泗陽充分利用5G、云計算、大數(shù)據(jù)等重點技術(shù)，對基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行全方位、全鏈條升級改造，夯實智能化發(fā)展基礎(chǔ)。發(fā)布泗陽縣5G網(wǎng)絡(luò)空間布局規(guī)劃(2020—2025)，共計規(guī)劃5G基站1000余個，2021年至今累計建設(shè)5G基站近1500個，城鄉(xiāng)一體化5G網(wǎng)絡(luò)逐步完善，5G信號實現(xiàn)城區(qū)和重點鄉(xiāng)鎮(zhèn)全覆蓋。大力推動生產(chǎn)智能化改造，加強企業(yè)智能工廠(車間)建設(shè)，累計打造省級智能工廠(車間)10個、市級智能車間57個。如今，越來越多的泗陽企業(yè)正在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推自身從“制造”邁向“智造”。作為一家從事高檔定制襯衫設(shè)計、研發(fā)、智能化生產(chǎn)、銷售的新型服裝智能制造企業(yè)，稱意智能科技在國家產(chǎn)業(yè)和稅費優(yōu)惠政策的助力下，正乘風(fēng)破浪，踏上一條數(shù)字化、智能化的發(fā)展之路。該公司組建了專業(yè)的信息技術(shù)中心，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)系統(tǒng)，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備500余臺，其中包括自動裁床、智能吊掛系統(tǒng)、立體整熨設(shè)備以及依據(jù)人體曲線設(shè)計的熨機(jī)模具等，將設(shè)備上云、數(shù)據(jù)分析和人工智能完美融合。這一系列舉措，極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展注入了強大動力。
“一件襯衫從線上下單，到車間生產(chǎn)，再到成衣打包，實現(xiàn)了全流程智能制造。我們還能夠做到‘一件一碼’源頭可追溯。客戶信息、面料規(guī)格、制作周期、制作工藝等信息，只需掃描二維碼，即可實現(xiàn)生產(chǎn)可追溯。”該公司技術(shù)總監(jiān)高煥莉介紹道。如今，在稱意智能科技的生產(chǎn)車間里，現(xiàn)代化的生產(chǎn)場景與傳統(tǒng)服裝企業(yè)的生產(chǎn)車間截然不同。曾經(jīng)以勞動密集為特征的服裝制造業(yè)，在這里已然躍升為“先進(jìn)制造業(yè)”，成為新質(zhì)生產(chǎn)力的代表。
以綠色化為支撐，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，綠色發(fā)展是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。泗陽縣深入推進(jìn)節(jié)能降耗，積極推廣應(yīng)用綠色節(jié)能技術(shù)，有效降低能耗和污染物排放，提高單位能源資源產(chǎn)出效率，讓綠色低碳成為企業(yè)核心競爭力。打造國家級綠色工廠1個、綠色設(shè)計產(chǎn)品1個，省級綠色工廠10個，市級綠色工廠25個。金牌廚柜大力推廣熱能循環(huán)系統(tǒng)的制造使用，每年節(jié)省電量約26萬千瓦時;對稀釋劑進(jìn)行回收循環(huán)利用，回收利用率約為74.2%，有效減少環(huán)境污染;建設(shè)成裝機(jī)容量為6兆瓦屋頂光伏發(fā)電項目，全年發(fā)電量將達(dá)660萬千瓦時，有效實現(xiàn)節(jié)能減排;配置完善的除塵系統(tǒng)，高效回收粉塵，利用中央箱體進(jìn)行粉塵的收集與流轉(zhuǎn)，流動箱體轉(zhuǎn)運車點對點進(jìn)行粉塵外運，年處理量近1500噸。2023年，該公司獲評國家級綠色工廠。
“此次獲評國家級綠色工廠，是對金牌廚柜長期以來致力于綠色制造的高度認(rèn)可。未來，金牌廚柜將繼續(xù)以綠色發(fā)展為引領(lǐng)，不斷提升新質(zhì)生產(chǎn)力，為推動泗陽乃至全國的綠色制造體系建設(shè)貢獻(xiàn)更多力量。”該公司行政專員盧春林如是說。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和關(guān)鍵支撐，下一步，泗陽將聚焦經(jīng)濟(jì)建設(shè)中心工作和高質(zhì)量發(fā)展首要任務(wù)，持續(xù)推進(jìn)實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造升級工程，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
